บทบาทของลวดแคลเซียมไร้รอยต่อในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาคืออะไร
ลวดแคลเซียมไร้รอยต่อเป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ส่วนใหญ่ใช้ในการบำบัดเหล็กและกระบวนการผสมโลหะ ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก กลั่นเหล็ก ควบคุมสิ่งเจือปน และปรับปรุงคุณภาพของเหล็กโดยการเติมแคลเซียมลงในเหล็ก คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับบทบาทของลวดแคลเซียมไร้รอยต่อในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาลวดแกนโลหะผสมอื่นๆ ได้ดังต่อไปนี้
| ชนิดของลวดแกนโลหะผสม | เส้นผ่านศูนย์กลาง | อัตราการเติม | ข้อมูลจำเพาะ |
| ลวดแกน CaSi | 9 มม./13 มม./16 มม. | 120/225/330 | Ca:30%min Si:55%min Al:1.5%max S:0.06%max C:1.0%max Fe:4%max P:0.05%max |
| ลวดแกน CaFe | 9 มม./13 มม./16 มม. | 140/260/360 | Ca:30%min Fe:68%min Al:0.8%max |
| ลวดแกน C | 9 มม./13 มม./16 มม. | 55/140/210 | C:98.5%min Ash:0.45%max V:0.4%max S:0.5%max H2O:0.3%max P:0.2%max |
| ลวดแกน Ca บริสุทธิ์ | 9 มม./13 มม. | 58/155 | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| ลวดแกน Ca แข็ง | 9 มม./10 มม. | 9 มม./10 มม. | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| ลวดแกน FeS | 9 มม./13 มม. | 220/370 | S:48%min Pb:0.1%max Zn:0.1%max As:0.1%max Fe:43%-45% Cu:0.05%max Moisture:0.5%max SiO2:2.5%max |
| ลวดแกน CaAlFe | 9 มม./13 มม. | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
| ลวดแกน Mg บริสุทธิ์ | 9 มม./13 มม. | 80/170 | Mg:99%min |
| ลวดแกน SiBaCa | 9 มม./13 มม. | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| ลวดแกน FeSi | 9 มม./13 มม. | 150/350 | Si:75%min Fe:Balance |
การทำให้เหล็กบริสุทธิ์และการกำจัดออกซิเจน
ในกระบวนการผลิตเหล็ก เหล็กมักมีออกซิเจน กำมะถัน ฟอสฟอรัส และธาตุที่เป็นอันตรายอื่นๆ ซึ่งจะลดคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพในการแปรรูปของเหล็ก ส่วนประกอบหลักของลวดแคลเซียมไร้รอยต่อคือแคลเซียม ซึ่งเป็นสารกำจัดออกซิเจนและกำมะถันที่มีฤทธิ์แรง สามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและกำมะถันในเหล็กเพื่อสร้างสารประกอบที่เสถียร
การกำจัดออกซิเจน
แคลเซียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในเหล็กเพื่อสร้างแคลเซียมออกไซด์ (CaO) ซึ่งจะตกตะกอนในรูปของแข็งและลอยขึ้นสู่พื้นผิวของเหล็กเพื่อสร้างชั้นตะกรัน จึงช่วยลดปริมาณออกซิเจนในเหล็ก กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดสิ่งเจือปนของออกไซด์ในเหล็กเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กอีกด้วย
การกำจัดกำมะถัน
แคลเซียมทำปฏิกิริยากับกำมะถันเพื่อสร้างแคลเซียมซัลไฟด์ (CaS) ซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงและสามารถตกตะกอนออกจากเหล็กและเข้าสู่ชั้นตะกรันได้อย่างง่ายดาย จึงช่วยลดปริมาณกำมะถันในเหล็ก กระบวนการนี้มีความสำคัญในการปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของเหล็ก
ปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปของเหล็ก
ลวดแคลเซียมไร้รอยต่อโดยการเติมธาตุแคลเซียม สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูปของเหล็กได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการรีดเย็น รีดร้อน และการตีขึ้นรูป เช่น ประสิทธิภาพมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ
ปรับปรุงความเหนียว
การเติมแคลเซียมสามารถลดสิ่งเจือปนที่เปราะในเหล็ก จึงช่วยปรับปรุงความเหนียวและความยืดหยุ่นของเหล็ก ทำให้ไม่แตกหักง่ายในระหว่างการแปรรูป
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
แคลเซียมสามารถลดสิ่งเจือปนของออกไซด์ในเหล็ก จึงช่วยลดอัตราข้อบกพร่องบนพื้นผิวเหล็ก และปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวและคุณภาพรูปลักษณ์
