ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การผลิตเฟอร์โรซิลิคอนคาร์บอนสูง

เฟอร์โรซิลิกอนคาร์บอนสูง (HCFeSi) เป็นโลหะผสมของเหล็ก ซิลิกอน และคาร์บอน โดยทั่วไปประกอบด้วยซิลิคอนระหว่าง 60% ถึง 90% และคาร์บอน 6% ถึง 9%กระบวนการผลิตสำหรับ HCFeSi นั้นคล้ายกับของเฟอร์โรซิลิกอนมาตรฐาน โดยมีขั้นตอนเพิ่มเติมบางประการในการรวมปริมาณคาร์บอนโดยทั่วไปกระบวนการจะเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

การจัดการและเตรียมวัตถุดิบ: โรงงานได้รับวัตถุดิบ เช่น ควอตซ์ (ซิลิกา) โค้ก (หรือแหล่งคาร์บอนอื่นๆ) และแร่เหล็กหรือเศษเหล็กวัสดุจะถูกบด คัดแยก และผสมในสัดส่วนที่เหมาะสมเพื่อผลิตวัตถุดิบตั้งต้นสำหรับเตาหลอม

การชาร์จเตา: วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เตาหลอมอาร์คใต้น้ำหรือเตาอาร์คไฟฟ้าเตาบุด้วยอิฐทนไฟเพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูงและปฏิกิริยาเคมีที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการ

การลดและปรับแต่ง: เตาเผาได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยใช้อาร์คไฟฟ้าหรือหัวเผาเชื้อเพลิงฟอสซิลความร้อนทำให้วัตถุดิบเกิดปฏิกิริยารีดักชัน ซึ่งซิลิคอนในควอตซ์ถูกรีดิวซ์โดยคาร์บอนในโค้กเพื่อผลิตเฟอร์โรซิลิคอนในกรณีของ HCFeSi ปฏิกิริยายังรวมคาร์บอนเพิ่มเติมเพื่อผลิตปริมาณคาร์บอนที่ต้องการปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นเมื่อมีฟลักซ์ซิ่งเอเจนต์ เช่น หินปูนหรือโดโลไมต์ ซึ่งช่วยขจัดสิ่งเจือปนออกจากโลหะ

การต๊าปและการหล่อ: เมื่อปฏิกิริยาเสร็จสิ้น HCFeSi ที่หลอมเหลวจะถูกต๊าปออกจากเตาเผาและหล่อลงในแม่พิมพ์หรือปล่อยให้แข็งตัวเป็นแท่งจากนั้นหล่อจะถูกทำให้เย็นและแตกเป็นขนาดที่ต้องการสำหรับการขนส่ง

ขั้นตอนหลังการผลิต: ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิต HCFeSi เกี่ยวข้องกับขั้นตอนหลังการผลิต เช่น การบด การคัดแยก และการบรรจุหีบห่อ เพื่อเตรียมวัสดุสำหรับการขนส่งและการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ