logo
บ้าน ข่าว

ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ แมงกานีส แบบ ไอนิคโคลติก ช่วย ให้ เหล็ก แข็งแรง และ แข็งแรง ได้ อย่าง ไร?

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน
บริษัท ข่าว
แมงกานีส แบบ ไอนิคโคลติก ช่วย ให้ เหล็ก แข็งแรง และ แข็งแรง ได้ อย่าง ไร?
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ แมงกานีส แบบ ไอนิคโคลติก ช่วย ให้ เหล็ก แข็งแรง และ แข็งแรง ได้ อย่าง ไร?

```

การแนะนำ:การบรรลุสมรรถนะทางกลขั้นสุดยอดในส่วนประกอบโครงสร้างที่ใช้งานหนักจำเป็นต้องมีการควบคุมโครงสร้างขัดแตะและเคมีคั่นกลางที่แม่นยำสูง กำลังสำรวจแมงกานีสด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างไร?สรุปเหตุผลทางวิทยาศาสตร์หลักว่าทำไมโรงหลอมสมัยใหม่จึงต้องใช้สารเติมแต่งที่ผ่านการกลั่นแล้ว เป็นผู้นำผู้ผลิตเกล็ดแมงกานีสด้วยไฟฟ้าที่มีความบริสุทธิ์สูง,เจิ้นอันจัดหาองค์ประกอบระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแข็งตัวของสารละลายโซลิด ทำให้เฟสเมทริกซ์หลักมีความเสถียร และเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกสูงสุดภายใต้ความเค้นเชิงกลสูง


คำจำกัดความเชิงกลของโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าในฐานะสารเติมแต่งโลหะแมงกานีสที่มีความบริสุทธิ์สูงคืออะไร

ในสายการผลิตระดับสูงโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้า(EMM) ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการอัพเกรดสมรรถนะทางกลของโลหะผสมชนิดพิเศษ ผลิตผ่านเส้นทางการชนะด้วยไฟฟ้าแบบไฮโดรเมทัลโลจิคัลที่สะอาดเกล็ดแมงกานีสด้วยไฟฟ้ามีลักษณะเป็นแผ่นแข็งที่ไม่เรียบและมีโครงสร้างเปราะ วัสดุนี้แสดงพื้นผิวที่แตกต่างกันสองแบบ: พื้นผิวสีเงินสว่างสดใสที่ด้านข้างหันหน้าไปทางแผ่นแคโทด และพื้นผิวสีเทาด้านหยาบและหมองคล้ำที่ด้านหลัง

โรงงานเหล็กสมัยใหม่ต้องพึ่งพาแมงกานีสด้วยไฟฟ้า 99.7%เพราะมันทำให้มีสิ่งเจือปนต่ำมาก โปรไฟล์เหล็กเป็นศูนย์และซิลิคอนเป็นศูนย์ช่วยให้วิศวกรสามารถผลิตเหล็กสเตนเลสคาร์บอนต่ำพิเศษและเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีการสึกหรอสูงได้อย่างมั่นใจ โดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีเป้าหมายโดยไม่ตั้งใจ


การวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าแบบไฮโดรเมทัลโลหการสร้างเกล็ดโลหะแมงกานีสที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่เสถียรได้อย่างไร

การผลิตที่สม่ำเสมอและบริสุทธิ์เป็นพิเศษเกล็ดโลหะแมงกานีสที่มีองค์ประกอบทางเคมีคงที่ต้องใช้ลำดับการสกัดด้วยสารเคมีแบบหลายขั้นตอนที่เข้มงวด:

  • การชะล้างด้วยกรด:แมงกานีสคาร์บอเนตคุณภาพสูงหรือแร่แมงกานีสออกไซด์คั่วจะถูกละลายในกรดซัลฟิวริกร้อน ($H_2SO_4$) พร้อมด้วยบัฟเฟอร์แอมโมเนียมซัลเฟต ($(NH_4)_2SO_4$) เพื่อสร้างของเหลวแมงกานีสซัลเฟตที่มีความเข้มข้นสูง
  • ปริมาณน้ำฝนที่ลึก:สารทำให้เป็นกลางทางเคมีและแอมโมเนียมซัลไฟด์ ($(NH_4)_2S$) ถูกนำมาใช้เพื่อบังคับให้โลหะหนักที่เป็นอันตราย รวมถึงเหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ ทองแดง สังกะสี และตะกั่ว ตกตะกอนออกจากสารละลาย
  • การแยกด้วยไฟฟ้า:สารละลายบริสุทธิ์จะเข้าสู่เซลล์อิเล็กโทรไลต์อัตโนมัติที่มีแคโทดไทเทเนียมหรือสเตนเลสสตีล กระแสตรงที่รุนแรงทำให้ไอออนแมงกานีสบริสุทธิ์ก่อตัวเป็นชั้นโลหะที่สม่ำเสมอบนจาน
  • การปอกและการกัด:ชั้นโลหะบริสุทธิ์จะถูกปอกเปลือกด้วยเครื่องจักร ล้างด้วยสารละลายฟิล์มเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว แห้งอย่างทั่วถึง และแตกออกเป็นขนาดการค้ามาตรฐาน

Electrolytic Manganese Metal  Electrolytic Manganese Flakes  EMM Manganese Metal  99.7% Electrolytic Manganese  High Purity Manganese Metal   electrolytic manganese for stainless steel production  manganese metal flakes for alloy steel  high purity manganese additive for steelmaking  electrolytic manganese metal for ferroalloy production  manganese flakes for aluminum alloy manufacturing  electrolytic manganese metal flakes 99.7% supplier  high purity electrolytic manganese flakes manufacturer  EMM flakes for stainless steel production  low impurity manganese metal for steelmaking  electrolytic manganese flakes export supplier  manganese metal flakes with stable chemical composition

เกณฑ์มาตรฐานองค์ประกอบใดที่กำหนดข้อกำหนดทางเคมีของ EMM สำหรับการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิม

เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของธาตุปริมาณน้อยในระหว่างการหลอมเหลวด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศและการเป่าออกซิเจนอัตโนมัติ แต่ละชุดจะต้องมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดข้อกำหนดทางเคมีของ EMM. ข้อมูลอ้างอิงด้านล่างแสดงพารามิเตอร์สากลมาตรฐาน:

พารามิเตอร์องค์ประกอบ แมงกานีสด้วยไฟฟ้า 99.7 ความบริสุทธิ์ เกล็ดแมงกานีสเกรดสูง (Mn99.8)
แมงกานีส (Mn) ยอดคงเหลือ ≥ 99.70% 99.80%
เศษส่วนคาร์บอน (C) ≤ 0.04% 0.01%
ซัลเฟอร์ (S) สิ่งของคั่นระหว่างหน้า ≤ 0.03% 0.02%
ฟอสฟอรัส (P) ขีดจำกัด ≤ 0.005% 0.003%
ความเข้มข้นของเหล็ก (Fe) ≤ 0.02% 0.01%
ซิลิคอน (Si) สารตกค้าง ≤ 0.01% 0.005%


ปัจจัยการกำหนดขนาดใดเป็นตัวกำหนดข้อกำหนดขนาดเกล็ดแมงกานีสที่เลือก

การควบคุมร่างกายข้อกำหนดขนาดเกล็ดแมงกานีสป้องกันการสูญเสียวัสดุและรับประกันการหลอมอย่างรวดเร็วในระหว่างการปฏิบัติงานของโลหะวิทยาของทัพพี:

  • ขนาดทางกายภาพ:ความหนาของเกล็ดมาตรฐานมีตั้งแต่ 1.0 มม. ถึง 3.0 มม. โดยมีขนาดเกล็ดด้านข้างระหว่าง 10 มม. ถึง 50 มม. โปรไฟล์ขนาดนี้ป้องกันไม่ให้วัสดุเปราะแตกหักเป็นฝุ่นละเอียดในระหว่างการขนส่งทางทะเลทางไกล
  • อัตราการเลิกกิจการ:อัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อน้ำหนักที่สูงช่วยให้สะเก็ดละลายอย่างรวดเร็วเป็นเหล็กเหลวหรืออลูมิเนียม ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตและการใช้พลังงาน
  • การป้องกันการเกิดออกซิเดชัน:สะเก็ดผ่านการล้างฟิล์มอย่างแม่นยำเพื่อสร้างเกราะกั้นพื้นผิวที่มั่นคง ทำให้วัสดุมีความเสถียรและปราศจากการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว


โรงหล่อเหล็กชนิดพิเศษใช้เกล็ดโลหะแมงกานีสเพื่อการผลิตโลหะผสมอย่างไร

โดยใช้เกล็ดโลหะแมงกานีสสำหรับโลหะผสมเหล็กการผลิตช่วยให้ร้านหลอมเหลวระดับไฮเอนด์สามารถปรับเปลี่ยนโครงสร้างผลึกได้อย่างมีนัยสำคัญ และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลหลัก:

  • การแข็งตัวของสารละลายโซลิด:อะตอมแมงกานีสคั่นระหว่างหน้าละลายลงในเมทริกซ์ผลึกเหล็กโดยตรง สิ่งนี้จะเปลี่ยนรูปแบบของแลตทิซและสร้างสนามความเค้นเฉพาะที่ซึ่งขัดขวางการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ เพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตโดยไม่ลดความเหนียว
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการแข็งตัว:แมงกานีสเลื่อนเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงความเย็นอย่างต่อเนื่อง (CCT) ไปทางขวา ซึ่งทำให้ปฏิกิริยาเพิร์ลไลต์ล่าช้า ช่วยให้ส่วนประกอบเหล็กสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกแข็งที่สม่ำเสมอตลอดหน้าตัดที่หนาขึ้นในระหว่างการดับน้ำมัน


เหตุใดโรงหล่อระดับไฮเอนด์จึงควบคุมโลหะแมงกานีสคาร์บอนต่ำระดับพรีเมียม

โดยใช้โลหะแมงกานีสคาร์บอนต่ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องโลหะผสมที่มีโครงสร้างจากการเปราะและการกัดกร่อน:

  • การป้องกันการเสื่อมสลายตามขอบเกรน:เป็นที่พึ่งแมงกานีสด้วยไฟฟ้าคาร์บอนต่ำช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงเป้าหมายได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องเสี่ยงต่อการถูกกักเก็บคาร์บอน ซึ่งช่วยปกป้องสแตนเลสจากการกัดกร่อนตามขอบเกรน
  • เสถียรภาพเฟส:แมงกานีสจะขยายและทำให้เมทริกซ์เฟสออสเทนไนต์ fcc ที่ไม่ใช่แม่เหล็กมีความเสถียร ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวทดแทนที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบนิกเกิลที่ระเหยง่ายในการกำหนดค่า 200 ซีรีส์


ความแตกต่างทางเทคนิคหลักที่มีอยู่ในเกล็ดโลหะแมงกานีส 99.7% เทียบกับเฟอร์โรแมงกานีส 75%

การเลือกระหว่าง **โลหะแมงกานีส 99.7%** บริสุทธิ์พิเศษกับโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยเกรดต่ำกว่านั้นขึ้นอยู่กับขีดจำกัดสิ่งเจือปนที่อนุญาตของเตาเผาเป็นอย่างมาก:

มิติโครงสร้าง โลหะแมงกานีส 99.7% (EMM) เฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนสูง (HCFeMn)
เศษส่วนน้ำหนัก Mn บริสุทธิ์ ≥ 99.7% ฐาน 65.0% - 78.0%
ระดับการเจือปนของคาร์บอน ≤ 0.04% สูงสุด (ต่ำมาก) 6.0% - 8.0% (ความเสี่ยงคาร์บอนสูง)
โหลดเหล็กสหาย เล็กน้อย (≤ 0.02%) ยอดคงเหลือถึง 100% (ยอดยกยอด Fe สูง)


ร้านค้าที่หลอมละลายจะเปรียบเทียบการเติมแมงกานีสอิเล็กโทรไลต์กำมะถันต่ำกับซิลิโคแมงกานีสได้อย่างไร

การทำความเข้าใจความแปรผันของพฤติกรรมการประมวลผลในอินพุตทางโลหะวิทยาที่แตกต่างกันจะช่วยปกป้องลำดับการประมวลผลของทัพพีจากเหตุการณ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดโดยไม่ได้ตั้งใจ:

  • แมงกานีสด้วยไฟฟ้ากำมะถันต่ำ VS ซิลิโคแมงกานีส (SiMn):EMM ให้การผสมแมงกานีสที่แม่นยำโดยไม่ต้องใช้อะตอมซิลิคอนร่วม โดยทั่วไปแล้วซิลิโคแมงกานีสจะมีซิลิคอน 15% ถึง 20% ควบคู่ไปกับปริมาณแมงกานีส ทำให้ซิลิโคแมงกานีสมีประโยชน์สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนพื้นฐาน แต่เป็นปัญหาสำหรับเกรดสเตนเลสเฉพาะทางที่ต้องการพารามิเตอร์ซิลิคอนต่ำ
  • แมงกานีสฟอสฟอรัสต่ำ VS เผาแมงกานีสดิบ:EMM ที่ผ่านการปรับปรุงแล้วช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงเป้าหมายได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องใช้สารประกอบฟอสฟอรัสหรือซัลเฟอร์ ซินเตอร์ดิบมีความเข้มข้นของสารเจือปนสูง ซึ่งต้องใช้เวลาในการกลั่นเพิ่มเติม และเพิ่มต้นทุนในการจัดการตะกรัน


แนวทางการจัดหาใดบ้างที่ควบคุมสัญญาซัพพลายเออร์ส่งออกเกล็ดแมงกานีสด้วยไฟฟ้าเชิงพาณิชย์

การจัดหาวัตถุดิบผ่านพันธมิตรระดับโลกที่มีประสบการณ์เช่นเจิ้นอันต้องการการค้าที่มีโครงสร้างและโปรโตคอลการตรวจสอบ:

  1. การตรวจสอบความถูกต้องทางเคมีอย่างเข้มงวด:ตรวจสอบว่าแต่ละชุดจัดส่งควบคู่ไปกับเอกสารการวิเคราะห์ด้วยรังสีเอกซ์ (XRF) หรือเอกสารการวิเคราะห์ ICP-OES ที่ได้รับการรับรอง เพื่อยืนยันขีดจำกัด **เกล็ดแมงกานีสฟอสฟอรัสต่ำ**
  2. การกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดส่งใช้โปรโตคอล **บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน** ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เช่น **เกล็ดแมงกานีสบรรจุในถัง/ถุง** (โดยทั่วไปคือถุงกลางขนาดใหญ่แบบยืดหยุ่นขนาด 1,000 กก. พร้อมแผ่นพลาสติกภายในหนา) เพื่อป้องกันความชื้นโดยรอบ
  3. การประสานงานการจัดหาโดยตรง:รับประกันการกำหนดราคาโดยตรงจากโรงงานผ่านแผนกส่งออกทางเทคนิคที่เจิ้นอัน: :
    • สายบริการ WhatsApp / WeChat โดยตรง: +86 15518824805


คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ EMM


แมงกานีสด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กได้อย่างไร

แมงกานีสด้วยไฟฟ้าจะเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงโดยทำหน้าที่เป็นตัวทำให้แข็งตัวของสารละลายของแข็งอันทรงพลังภายในโครงเหล็ก ซึ่งสร้างความบิดเบี้ยวของโครงตาข่ายเฉพาะจุดซึ่งขัดขวางการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ นอกจากนี้ ยังปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กโดยชะลอการเปลี่ยนแปลงที่ควบคุมการแพร่กระจายของออสเทนไนต์ไปเป็นโครงสร้างเพิร์ลไลต์ที่อ่อนลง ช่วยให้มาร์เทนไซต์แข็งก่อตัวสม่ำเสมอผ่านแกนกลางระหว่างการชุบแข็ง


เหตุใดแมงกานีสจึงมีความสำคัญในการควบคุมโครงสร้างจุลภาคของเหล็กและคุณสมบัติทางกล

แมงกานีสมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากจะช่วยลดปริมาณคาร์บอนยูเทคตอยด์และกดอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ($Ar_3$ และ $Ar_1$) การกระทำนี้จะปรับขนาดเกรนของเมทริกซ์เฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ให้เล็กลง ด้วยการส่งเสริมโครงร่างจุลภาคที่ละเอียดยิ่งขึ้นและทำให้เฟสออสเทนไนต์มีความเสถียร ทำให้โลหะผสมเหล็กมีการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงและทนต่อแรงกระแทก


EMM ช่วยเพิ่มความเหนียวของเหล็กและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างไร

EMM เพิ่มความเหนียวโดยการจับกับกำมะถันที่ตกค้างเพื่อสร้างแมงกานีสซัลไฟด์ทรงกลมขนาดเล็ก ($MnS$) การดำเนินการนี้ป้องกันการก่อตัวของเหล็กซัลไฟด์เปราะตามแนวขอบเขตของเมล็ดข้าว สำหรับการต้านทานการสึกหรอ แมงกานีสจะลดพลังงานความผิดพลาดในการเรียงซ้อนของออสเทนไนต์ ส่งผลให้เหล็กแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกระแทกและแรงเสียดทาน ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่และการรถไฟ


แมงกานีสมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมอย่างไร?

ในเหล็กกล้าคาร์บอน แมงกานีสจำกัดการแตกร้าวจากความร้อนและเพิ่มคุณสมบัติแรงดึงโดยรวม ทำให้สามารถรีดร้อนได้อย่างปลอดภัย ในเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูงและเหล็กกล้าไร้สนิม จะทำหน้าที่เป็นสารทดแทนนิกเกิลที่มีประสิทธิภาพในการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างออสเทนไนต์ การปรับนี้จะเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของโลหะผสมและความสามารถในการชุบแข็งในงานโดยไม่เกิดคาร์บอนหรือซิลิกอนที่ไม่ต้องการ


แมงกานีสด้วยไฟฟ้ามีส่วนช่วยในการปรับแต่งเกรนในการผลิตเหล็กอย่างไร

แมงกานีสด้วยไฟฟ้ามีส่วนทำให้เกรนละเอียดขึ้นโดยการลดอุณหภูมิที่ออสเทนไนต์เปลี่ยนเป็นเฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ในระหว่างการทำความเย็น การทำความเย็นแบบซูเปอร์คูลลิ่งที่เพิ่มขึ้นนี้จะเพิ่มอัตราการเกิดนิวเคลียสของเมล็ดพืชใหม่ในขณะที่อัตราการเจริญเติบโตช้าลง ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคมีความละเอียดมากขึ้น ซึ่งเพิ่มทั้งความแข็งแรงของโครงสร้างและความเหนียวในการรับแรงกระแทก


EMM ที่มีความบริสุทธิ์สูงสามารถปรับปรุงความสะอาดของเหล็กและลดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับสิ่งเจือปนได้หรือไม่

ใช่ การใช้ EMM บริสุทธิ์ 99.7% ช่วยปรับปรุงความสะอาดของหลอมละลายได้อย่างมาก ต่างจากโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยทั่วไปตรงที่ประกอบด้วยคาร์บอน ซิลิคอน หรือโลหะหนักแทบจะเป็นศูนย์ โปรไฟล์ที่สะอาดนี้ช่วยลดความเสี่ยงของรูพรุน รอยแตกแยกระดับไมโคร และการรวมตัวของโลหะระหว่างโลหะเปราะ ส่งผลให้เหล็กสะอาดขึ้นพร้อมคุณสมบัติทิศทางที่สม่ำเสมอมากขึ้น


โดยทั่วไปต้องใช้ช่วงปริมาณแมงกานีสเท่าใดสำหรับเกรดเหล็กต่างๆ

เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานโดยทั่วไปจะมีแมงกานีส 0.30% ถึง 1.00% ในขณะที่เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ (HSLA) กำลังสูงต้องใช้ 1.00% ถึง 1.80% เหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 200 เฉพาะทางใช้แมงกานีส 5.50% ถึง 10.00% เพื่อทดแทนนิกเกิล เหล็กกล้าโลหะผสม Hadfield ที่ทนทานต่อการสึกหรอหนักต้องการความเข้มข้นสูงระหว่าง 11.00% ถึง 14.00% เพื่อเพิ่มศักยภาพในการชุบแข็งในงานให้สูงสุด


เหตุใดผู้ผลิตเหล็กจึงชอบสะเก็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าที่มีความบริสุทธิ์สูง

ผู้ผลิตชอบเกล็ด EMM ที่มีความบริสุทธิ์สูง เนื่องจากจะละลายอย่างรวดเร็วและให้การคำนวณอัลลอยด์ที่คาดการณ์ได้สูง เนื่องจากวัสดุดังกล่าวไม่มีคาร์บอนหรือซิลิคอนที่ไม่ต้องการ ร้านหลอมเหลวจึงสามารถเข้าถึงช่วงเป้าหมายที่แคบได้ในครั้งแรก ความสม่ำเสมอนี้ช่วยลดความจำเป็นในการกลั่นกรองขั้นที่สอง ลดปริมาณตะกรัน และลดต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อตัน หากต้องการโซลูชันวัสดุระดับพรีเมียม โปรดติดต่อเจิ้นอันโดยตรง (+86 15518824805).

```

ผับเวลา : 2026-07-09 18:23:44 >> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

ผู้ติดต่อ: Mr. xie

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)