โครงสร้างทางวิศวกรรมทางเรือ ถูกเผชิญกับการสปริงเกลือสูง ความชื้นสูง และการโจมตีไอออนคลอริดอย่างต่อเนื่องการเคลือบผิวซิงก์ด้วยสเปรย์ทางความร้อน โดยหลักแล้วพึ่งพาการใช้กลไก anode การเสียสละเพื่อป้องกันการกัดกร่อน.
ความบริสุทธิ์ของสายมะกรูดมักจะอยู่ในช่วง 99.9% ถึง 99.995% ของเกรดอุตสาหกรรม. ระดับความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกันส่งผลต่อความมั่นคงทางไฟฟ้าของมะกรูดในสภาพแวดล้อมน้ําทะเล.
สายมะกรูดความบริสุทธิ์สูงโดยทั่วไปแสดงถึงพฤติกรรมการบริโภคการกัดกร่อนแบบเรียบร้อยมากขึ้น ในขณะที่วัสดุความบริสุทธิ์ต่ํากว่าอาจสร้างความแตกต่างในศักยภาพตามท้องถิ่นเนื่องจากสิ่งสกปรก
ภาวะไม่สะอาด เช่น เหล็ก, โลหะ, หรือออกไซด์ในสายซิงก์อาจเปลี่ยนแปลงเส้นทางปฏิกิริยาบนผิว. ภาวะไม่สะอาดเหล่านี้สร้างโซนไฟฟ้าเชื้อรังเล็ก ๆ ที่เร่งการออกซิเดชั่นในพื้นที่
ในสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์เกลือ ผลลัพธ์นี้จะชัดเจนยิ่งขึ้น
ในระหว่างการฉีดร้อน ความเป็นเดียวกันของการละลายของอนุภาคซิงก์จะส่งผลต่อความหนาแน่นของเคลือบโดยตรง หากความบริสุทธิ์ของวัสดุไม่ตรงกันต่อเนื่อง อาจเกิดรูขุมขน หรือเส้นทางการแตกเล็ก ๆ น้อย ๆ
ความบกพร่องทางโครงสร้างเหล่านี้เร่งการเจาะเข้าไปของออกซิเจนและคลอเรด เพิ่มอัตราการออกซิเดชั่น
ความสับสนในกระแสไฟฟ้า, ความกระชับกําลัง, ระยะทางการฉีด และความดันอากาศส่งผลต่อคุณภาพการฝังอนุภาค ความไม่มั่นคงอาจส่งผลให้ผิวเคลือบมีขุมในท้องถิ่น
ความชื้นสูงเร่งอัตราปฏิกิริยาทางไฟฟ้าเคมี ในขณะที่การฝากเกลือสร้างสื่อนําต่อเนื่องที่เร่งการออกซิเดชั่น
การระเบิดที่ไม่เพียงพอลดความแข็งแรงของการติดตามเคลือบ, โดยตรงเร่งเส้นทางการออกซิเดชั่น
แนะนําให้ใช้เชือกซิงค์ 99.9%~99.995% เพื่อลดการปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีในพื้นที่ที่เกิดจากสารสกัด
การควบคุมกว้าง ± 0.01 มิลลิเมตรช่วยรักษาความเรียบร้อยของอนุภาคระหว่างการฉีด
พื้นที่ที่มีการออกซิเดนและการปนเปื้อนน้อย ลดการเกิดของสถานที่การกัดสนิมครั้งแรก
การออกซิเดชั่นที่เร่งรัดในผิวเคลือบซิงก์ในทะเลไม่สามารถอ้างอิงไปยังเกรดความบริสุทธิ์ของสายซิงก์เท่านั้น มันคือผลผลรวมของผลการทํางานของวัสดุ, กระบวนการใช้และสภาพแวดล้อมทางทะเล.
อย่างไรก็ตาม, ในหมู่ปัจจัยทั้งหมด, เกรดความบริสุทธิ์ของสายมะกรูดยังคงเป็นตัวแปรสําคัญที่ส่งผลต่อความมั่นคงทางไฟฟ้าเคมีและความเหมือนกันของเคลือบ
ผู้ติดต่อ: Mr. xie
Thai
