ซิลิคอนคาร์ไบด์ เกรดโลหะ 88% สำหรับอุตสาหกรรมการหล่อ สารเติมแต่งเตาเผา 0-10 มม.
SiC เกรดโลหะบริสุทธิ์สูง 88% (0-10 มม.) - สารเติมแต่งเตาเผาขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมการหล่อ
- ลดข้อบกพร่องจากการหดตัว: ปรับปรุงการไหลของเหล็กหลอมเหลวและรูปแบบการแข็งตัวเพื่อขจัดรูพรุนภายในในการหล่อที่ซับซ้อน
- การเสริมคุณค่าแบบสองการทำงาน: เพิ่มระดับซิลิคอนและคาร์บอนพร้อมกันด้วยการเติมเพียงครั้งเดียว ทำให้สูตรส่วนผสมในเตาเผาของคุณง่ายขึ้น
- การไล่ระดับขนาด 0-10 มม. ที่กว้าง: การกระจายขนาดที่กว้างช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการทำปฏิกิริยาที่เหมาะสมตลอดทั้งช่วงการหลอมและการคงสภาพ
- ลดจุดเย็นและจุดแข็ง: ส่งเสริมการตกตะกอนของกราไฟต์ที่เหนือกว่า (ชนิด A) เพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนของเหล็กหล่อสีเทาและเหล็กเหนียว
- ความสม่ำเสมอจากโรงงานโดยตรง: ZhenAn ให้ความน่าเชื่อถือปริมาณมากพร้อมความบริสุทธิ์ทางเคมีที่ได้รับการรับรองสำหรับสายการผลิตโรงหล่อตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
บทบาทของ SiC 88% ในโลหะวิทยาโรงหล่อสมัยใหม่
ในการผลิตเหล็กหล่อที่มีความแข็งแรงสูง สภาพแวดล้อมทางเคมีในเตาเผากำหนดคุณสมบัติเชิงกลสุดท้าย SiC เกรดโลหะ 88% ขนาด 0-10 มม. ของ ZhenAn ทำหน้าที่เป็นสารลดออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพและเป็นแหล่งกำเนิดนิวเคลียสที่ยาวนาน ต่างจากซิลิคอนโลหะ SiC จะนำซิลิคอนเข้าสู่โลหะหลอมเหลวในสภาวะที่เพิ่งเกิดใหม่ ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าในการส่งเสริมการเจริญเติบโตของเกล็ดกราไฟต์
ปฏิกิริยาการลดออกซิเจนมีประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิโรงหล่อมาตรฐาน:
ก๊าซ CO ที่เกิดขึ้นจะช่วยกวนภายในอย่างละเอียด ซึ่งช่วยให้สิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะลอยขึ้นสู่ชั้นตะกรัน ทำให้ได้โลหะฐานที่สะอาดและเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น
การใช้งานหลักและผลการดำเนินงานที่ได้รับ
การผลิตเหล็กหล่อสีเทาและเหล็กเหนียว
สำหรับโรงหล่อที่ผลิตเสื้อสูบ วาล์ว หรือชิ้นส่วนยานยนต์ SiC 88% เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ "การปรับปรุงกราไฟต์" ช่วยเพิ่มจำนวนเซลล์ยูเทคติกอย่างมาก ซึ่งป้องกันการก่อตัวของเหล็กคาร์ไบด์ที่เปราะ (ซีเมนไทต์) ในส่วนตัดขวางบางๆ
การเติมเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำและคิวโพลา
ขนาด 0-10 มม. มีความสมดุลอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับเตาหลอมประเภทต่างๆ ในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำ จะให้ค่าการกู้คืนที่เสถียรโดยไม่มี "การเผาไหม้" สูงที่พบในผงละเอียด ในคิวโพลา อนุภาคที่ใหญ่กว่าจะรอดจากโซนลมเป่าเพื่อทำปฏิกิริยาอย่างมีประสิทธิภาพที่เตาหลอม
การควบคุมความหนืดของตะกรัน
โดยการลดปริมาณเหล็กออกไซด์ (FeO) และแมงกานีสออกไซด์ (MnO) ในตะกรัน SiC 88% ของเราทำให้ตะกรันมีความ "สั้น" และเปราะมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้กำจัดตะกรันได้ง่ายขึ้นและปกป้องวัสดุทนไฟของเตาเผาจากการกัดกร่อนทางเคมี
คุณสมบัติทางเทคนิคและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
ตารางต่อไปนี้แสดงมาตรฐานทางเคมีและกายภาพที่เข้มงวดซึ่ง ZhenAn รักษาไว้สำหรับซิลิคอนคาร์ไบด์เกรดโลหะขนาด 0-10 มม. ของเรา
| ตัวชี้วัดคุณภาพ |
ค่าเป้าหมาย |
คุณสมบัติทางกายภาพ |
รายละเอียด |
| ปริมาณ SiC |
ขั้นต่ำ 88.0% |
ช่วงขนาด |
0 - 10 มม. (ปรับได้) |
| กราไฟต์อิสระ |
3.0% - 5.0% |
ความถ่วงจำเพาะ |
3.16 กรัม/ซม.3 |
| อะลูมินา (Al2O3) |
≤1.2% |
จุดหลอมเหลว |
ประมาณ 2,700 °C |
| กำมะถัน (S) |
≤0.045% |
ความแข็ง |
9.1 โมห์ |
| ความชื้น |
≤0.5% |
บรรจุภัณฑ์ |
ถุงจัมโบ้ 1 ตัน / ถุง 25 กก. |
ทำไมวิศวกรโรงหล่อถึงเลือก ZhenAn SiC 88%
- การเกิดนิวเคลียสที่เสถียร: SiC 88% ของเราให้ "เอฟเฟกต์หน่วยความจำ" ในโลหะหลอมเหลว ซึ่งหมายความว่าประโยชน์ของการให้เชื้อจะคงอยู่นานกว่าสารให้เชื้อที่ใช้เฟอร์โรซิลิคอนแบบดั้งเดิม
- การดูดซับก๊าซต่ำ: ด้วยระดับไนโตรเจนและไฮโดรเจนที่ต่ำมาก วัสดุของเราช่วยป้องกันข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับก๊าซในการหล่อที่แม่นยำ
- การไล่ระดับที่ปรับแต่งได้: แม้ว่า 0-10 มม. จะเป็นมาตรฐาน แต่เราสามารถปรับแต่งการคัดกรองเพื่อให้ได้ 0-5 มม. หรือ 3-10 มม. ขึ้นอยู่กับความต้องการของระบบการจ่ายอัตโนมัติของคุณ
คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่ถามบ่อย
ทำไมต้องใช้ SiC ขนาด 0-10 มม. แทนซิลิคอนเมทัลบริสุทธิ์?
ซิลิคอนคาร์ไบด์มีราคาประหยัดกว่าและให้ทั้งซิลิคอนและคาร์บอน นอกจากนี้ การสลายตัวของ SiC ในเหล็กหลอมเหลวเป็นปฏิกิริยาคายความร้อน ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิเตาเผา ในขณะที่การเติมซิลิคอนเมทัลบางครั้งอาจทำให้บริเวณที่หลอมเหลว "เย็น" ลงได้
SiC 88% ปรับปรุงความสามารถในการตัดเฉือนของการหล่อได้อย่างไร?
โดยการส่งเสริมการก่อตัวของเกล็ดกราไฟต์และลดการปรากฏของเหล็กคาร์ไบด์ที่แข็ง ทำให้เหล็กที่ได้ง่ายต่อการเจาะ กัด และกลึง ซึ่งนำไปสู่อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและต้นทุนการตกแต่งที่ต่ำลงสำหรับลูกค้าของคุณ
เวลาที่แนะนำในการเติมสำหรับเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำคือเมื่อใด?
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรเติม SiC 88% พร้อมกับการชาร์จเศษเหล็กครั้งแรก (วิธี "แซนด์วิช") วิธีนี้จะเพิ่มเวลาสัมผัสระหว่าง SiC และเศษเหล็กที่กำลังหลอมเหลวให้สูงสุด เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการกู้คืนทั้งซิลิคอนและคาร์บอนจะสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
สามารถใช้ SiC ขนาด 0-10 มม. ในการให้เชื้อในภาชนะหลอมได้หรือไม่?
แม้ว่า 0-10 มม. จะเป็นสารเติมแต่งเตาเผาเป็นหลัก แต่ส่วนที่ละเอียดของช่วง 0-10 มม. สามารถให้ผลการให้เชื้อบางอย่างในภาชนะหลอมได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการให้เชื้อในภาชนะหลอมโดยเฉพาะ เราขอแนะนำผลิตภัณฑ์ขนาด 1-3 มม. หรือ 1-5 มม. ของเรา
ZhenAn ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของวัสดุได้อย่างไร?
ทุกชุดจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบในห้องปฏิบัติการภายในของเราโดยใช้การไทเทรตทางเคมีและการวิเคราะห์ XRF เราจัดทำใบรับรองการวิเคราะห์ (COA) ที่ครอบคลุมสำหรับการจัดส่งทุกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด SiC ขั้นต่ำ 88%
วัสดุทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มเติมบนผนังเตาเผาหรือไม่?
ไม่ ในความเป็นจริง โดยการลดออกซิเจนของตะกรันและลดความเป็นกรด SiC 88% มักจะยืดอายุการใช้งานของผนังเตาเผาที่เป็นกลางและพื้นฐานโดยป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีจากเหล็กออกไซด์
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
Thai
